数字化浪潮下，企业数字化转型是提高出产功率、重塑企业竞争力的重要手法。传统企业，无疑是这次数字化转型浪潮中的“主力军”。

  美卓奥图泰是全球骨料、矿藏加工和金属锻炼职业可继续技能、体系解决方案和服务的先行者。总部在芬兰赫尔辛基，在50多个国家具有超越15,000名职工，在2021年全球可继续开展公司百强中排名第八。

  美卓奥图泰衢州工厂（美卓奥图泰重工(衢州)有限公司）是美卓奥图泰全球铸造厂之一。首要出产圆锥破碎机和鄂式破碎机磨耗件，半自磨机、球磨机、立式磨机磨耗件等产品。服务范围以大中华区和亚太商场为中心，辐射北美、南美、澳洲等商场区域，接连三年位居美卓奥图泰全球铸造厂之首。

  为习惯年代开展，工厂于2018年建议了精益数字开展方案，致力于逐渐完结供应链、制作工艺、内部物流、人机交互和发货流程方面的标准化、自动化、信息化和数字网络化，为客户供给更高效的服务。

  数字化转型之路敞开，美卓奥图泰重工(衢州)有限公司与国家智能铸造工业立异中心协作自此树立。

  工厂针对造型车间和熔炼车间选用国家智能铸造工业立异中心供给的智能单元操控与办理体系，体系包含方案办理、进程操控、物料办理、设备办理、计算剖析、成本核算、质量追溯等功能模块，助力客户全方面提高车间级管控功率和精细化程度。

  2021年，熔炼车间和造型车间的数字化智能单元正式上线运转，完结了对模板线造型、熔炼浇注进程的精细化办理。也标志着工厂自2018年建议的精益数字化战略获得开始效果。

  2022年，两边再度协作，针对浇注后开箱时刻、打箱报工、冷却时长等做精细化办理。

  国家智能铸造工业立异中心在现有的熔炼智能单元操控与办理体系基础上，拓宽施行冷却、打箱工序，用于冷却、打箱方案办理、冷却时长记载、打箱报工等。

  至此，美卓奥图泰衢州工厂造型车间与熔炼车间完结从出产预备到打箱报工全进程精细化管控。信息化体系的施行，为公司带来了‘看到见、摸得着’的经济效益。

  工艺办理层面：在智能单元树立一致的工艺数据办理模式，经过智能单元将工艺参数直达现场设备，确保工艺要求有用履行；

  质量追溯层面：从出产预备、合箱到熔化浇注完结，完结了要害出产的悉数进程出产、质量数据完好记载，可满意半成品全生命周期质量追溯；

  数据使用层面：经过收集出产的悉数进程数据，对每一箱/炉的砂、树脂、生铁、废钢、合金料、电量等要害事务数据实时计算、快速剖析，辅佐决议计划；