【人机一体化智能系统】年产高端铸件300万套浩信昌盛智能工厂全面投产!
12月30日,山东浩信昌盛汽车零部件智能制造有限公司(以下简称“浩信昌盛”)全面投产仪式在潍坊市昌邑举行。
资料显示,浩信昌盛占地260000平方米,主要面向高端制造,向世界500强企业配套,成为国内外具有较高声誉的绿色制造基地。浩信昌盛的智能铸造一线月份已投产,可年产高端铸件100万套;智能铸造二线建成投产。全面投产后,该项目可年生产高端铸件300万套,实现出售的收益30亿元,利税4亿元。
第一压铸网注意到,从2012年起,浩信集团成立专业方面技术研发团队,累计投入2亿余元研发资金,引进包括美国林科(LINK)轮毂单元疲劳试验台在内的近20台国际、国内领先的轮端设备检测系统。经过四年多时间潜心钻研,成功自主研制推出COSET系列免维护轮毂单元总成。
在新的铸锻车间里,记者看到许多全新智能化装备正在马不停蹄地运行着。例如,德国爱力许砂处理系统具备每小时120吨的型砂解决能力,全流程自动化,循环利用率达98%以上,基本实现了零排放。美国应达电炉及智能上料系统,绿色无污染熔炼,采用智能能源管理系统,能源有效利用率在99%以上,比传统电炉节能30%。智能上料系统可实现原料自动加入,铁水自动调制,是目前国际先进的熔炼配套系统。德国HWS全自动双工位造型机,是目前国际上最先进的造型装备,双工位操作,效率大幅度的提高,传统的造型装备需要300人,该生产线人,极大的提升了生产效率,节约了生产成本。
浩信昌盛总投资15亿元,占地400亩,是由中国机械工业第四设计院设计,在定位上就对标了世界一流工业园。同时,项目的两条智能铸造生产线集合了德国HWS、美国应达、意大利希玛、美国GK、丹麦迪砂、德国爱立许等国际顶尖的智能装备,无论是在制造能力,还是在环保方面均领先于行业水平。此外,整个项目配备了国际一流的MES、WMS、QMS、ERP等智能化信息系统,为浩信集团实现“四个国际一流”(一流的客户、一流的装备、一流的团队、一流的管理)的目标奠定了坚实基础。在服务客户上,浩信昌盛将面向全球化布局,为潍柴、一汽、上汽、德国博世、德国采埃孚、伊顿等全球一流的世界500强客户服务。
据了解,浩信昌盛是山东浩信集团的10个子公司之一。集团始建于1995年,主要是做商用车、乘用车、工程农业机械底盘类零部件与发动机零部件的研发与制造,是国内商用车制动鼓、轮毂产品专业研发制造基地,全球知名的缸体、缸盖制造基地,具备年产50万吨的生产能力,是潍坊市工业公司五十强之一、全国铸造百强企业之一、中国铸造行业单项冠军企业、中国绿色铸造企业。
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